粉末静电喷涂环保吗？静电喷涂工艺诞生于20世纪60年代，刚出现时应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的不断精进与发展，静电粉末喷涂工艺逐步开始应用于非金属表面，比如木质家具喷粉等。
由于喷涂前处理设备在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，所以在面世之后，应用的领域范围越来越广。深究其原因，主要有一下4点：
1、环境污染小。因粉末涂料是无机溶剂型涂料，生产的过程中可以达到零VOC排放，大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件，也不会因有机溶剂而引发火灾。
2、经济效益显著。粉末涂料是纯固体成分的涂料，可采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集。因此，粉末涂料的使用率几乎达100% ，使得涂装业降低废弃物的处理成本，同时可使环境污染的程度降至更低。
新月涂装 31年专注静电粉末喷涂流水线、节能降耗。粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费。喷涂一次喷涂即可获得理想涂层，不必进行重复性喷涂，操作速度快，效率高。另外，粉末喷涂的烘烤时间短，可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及效率。
4、涂膜性能优越。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性，膜厚可在50-300μm之间，且没有涂料厚涂时滴垂或积滞现象发生。
近些年，由于国家环保及工业领域对设备表面处理的关注，越来越多的汽车部件及工程机械等方面的设备采用了静电粉末喷涂工艺，也使得这个行业呈现了爆发式的增长，而着眼于未来，依然是大势所趋。
新月涂装是国内智能化环保喷涂整体设计方案的先行者，为客户提供涵盖静电粉末智能涂装设备、快速换色系统及喷粉房相关服务。产品广泛应用于汽车零部件、新能源、通讯器材、工程机械、家电家具、精密五金及建筑建材等工业领域，目前已服务各行业头部企业超3000余家，并与多家知名企业建立长期战略合作关系。
江苏新月专注于静电粉末喷涂领域三十余载，始终秉承“工业与智能“为核心理念，致力于不断攻克行业痛点难点，携手客户共同见证涂装生产从传统制造到智能智造、从传统人工到现代数字转变的重要过程！
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